从国外的电加工机床来看，不管从功能、工艺目标、智能化、主动化程度都已达到了适当高的水平，国外的新动向是进行电火花铣削加工技能(电火花创成加工技能)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技能，它是用高速旋转的简略的管状电极作三维或二维概括加工(像数控铣一样)，因而不再需要制作复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工范畴的严重发展。
日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗主动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM体系，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度丈量，以确保完成高精度加工。模具零部件，为了承认加工形状有无反常或残缺，CAM体系还可完成仿真加工。在电火花加工技能进步的一起，电火花加工的安全和防护技能越来越受到人们的注重，许多电加工机床都考虑了安全防护技能。欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体商场，一起国际商场也越来越注重安全防护技能的要求。
(1)改善了工件的加工精度和外表质量。高速铣床有必要具有高刚性高精度等功能，一起因为铣削力低，工件热变形削减，高速铣削的加工精度很高。铣削深度较小，而进给较快，加工外表粗糙度很小，铣削铝合金时可达Ra0.4~0.6，铣削钢件时可达Ra0.2~0.4。
(2)有利于加工薄壁模具和全体结构式零件。高速铣削铣削力小，有较高的稳定性，可高质量地加工出薄壁模具和全体结构式零件。如高速切削可使飞机很多选用全体结构零件，显着减轻部件分量，进步零件可靠性，削减安装工时。在数码产品或继电器产品中，薄壁模具加工困难，但选用高速铣削技能能够大大改善。能加工出壁厚0.2mm，壁高20mm的薄壁零件。
(3)可加工高硬度高强度的脆性资料，替代部分电火花加工。 现在，高速铣削已可加工硬度达HRC60的零件，进行硬切削。高速铣削答应在热处理今后再进行切削加工，改变了模具的制作工艺，不再是硬资料非得电火花加工的单一形式。
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