电加工就是在航天事业的零件加工中也是独树一帜的
在航天产品零件加工中有许多难加工材料，如钛合金、高温耐热材料、不锈钢和硬质合金等，这些材料用传统的金属切削机床加工，不仅效率低而且刀具费用昂贵，加工成本极高，有的材料甚至根本无法加工。还有许多零件形状复杂，如窄缝、窄槽、空间位置复杂刀具无法完成的加工部位，以及微小孔等采用传统的机械加工方法无能为力。以上这些成为航天零件加工中的“瓶颈”。
电加工技术不仅实现了硬、脆、韧、粘等难加工材料的加工，而且实现了高效低成本的加工。
目前，我所的电加工技术主要应用在过滤器中液滤片、壳体、分流板，阀体中导向簧片、弹簧，微小孔以及异形孔零件的加工。电加工技术随着现代制造业的发展，加工精度和效率不断提高，航天产品中许多高精度、结构复杂的零件采用传统的金属切削加工效率低、合格率低，很难适应航天任务的需求，但是，如果通过改进加工工艺流程，采用电加工技术很多问题就迎刃而解了。下面就通过几个典型案例来探讨电加工技术在提高零件精度、表面质量以及加工效率等方面的优点。
